Á síðustu 10 árum hefur tækniframförum í framleiðslu festinga í Kína, í samstarfi við erlendan búnað, verið ósýnilegt. Festingar í landinu mínu gegna lykilhlutverki í alþjóðlegum festingaiðnaði. Hins vegar er enn stórt bil á milli innri vörutegunda, gæðaflokka, tæknilegra staðla og auðlinda- og umhverfisátaks iðnaðarins samanborið við háþróaða þróun erlendis. Þetta birtist aðallega í því að enn er tvöfaldur þrýstingur, „afgangur“ og „skortur“ í framleiðslu festinga í Kína. Ósýnilegir þættir og lyklar að baki.

Þó að innlend fyrirtæki sem framleiða festingar séu sterk, þá er nýtingarhlutfall búnaðar og vara mjög mismunandi, og því er erlendur búnaður afhentur kínverskum fyrirtækjum. Hvar liggur munurinn? Þetta er það sem við köllum „tæknilegan tímamun“, það er tæknilegt bil við útlönd hvað varðar tækni, notkun, framleiðslustjórnun o.s.frv., fyrir utan vélbúnað. Samkvæmt mati á meðalstigi innlendrar festingariðnaðar, sérstaklega fyrir sérlagaða hluti og ferli sem fela í sér flókin ferli, er „tæknilegur tímamunur“ um 10 til 20 ár á milli heildarstigs innlends stigs og háþróaðs stigs erlendis.

„Tæknileg þotuþreyta“ á sér nokkrar bakgrunnsástæður.

Menntun og reynsla af þróun í kínverskum festingariðnaði.

Mannleg hugsunarháttur, annar er uppspretta menntunar. Hinn er starfsreynsla. Núverandi fagfólk og tæknimenn í festingum í landi mínu, á aldrinum 60 til 80 ára, menntun og starfsreynsla er í grundvallaratriðum „kynning, melting, upptaka og umbætur“ háttur. Það er erfitt að örva frumlega og nýstárlega hugsun. Flestir gera hluti út frá „reynslu“. Vissulega, af einhverjum ástæðum, eru margar reynslur rangar eða hafa engan fræðilegan grunn. Þetta væri betra.

Í teikningarverkstæðum innlendra festingafyrirtækja virðist enginn vita hvernig á að gera „mótasamræmingarferlið“ fyrir vírteikningarvélar, en það er mjög algengt fyrirbæri. Þeir komust að því, á óvart, að flest „mótasamræmingarferlið“ fyrir kínverskar festingar (byggt á þeirri miklu reynslu sem fyrir er) er rökrétt „mjög ruglingslegt og órökrétt“ og sum samræmast jafnvel alls ekki kenningunni um aflögun málmvinnslu. Niðurstaðan er auðvitað „ekki endilega óframkvæmanleg heldur auðlindanotkun eða léleg vörugæði“, sem er ein af ástæðunum fyrir því að erlendur búnaður er ekki eins góður í höndum innlendra notenda.

Það er enginn „tæknilegur munur“.

Innlendir sérfræðingar í festingum eru yfirleitt ekki sammála um að tækni þeirra sé ekki nógu háþróuð. Sérstaklega stóru festingafyrirtækin, sem hafa starfað í þessum iðnaði í meira en 30 ár, hafa orðið hindrun fyrir því að samþykkja nýjar hugmyndir og þau munu ekki auðveldlega afneita sér, oft vegna þess að vörur þeirra og búnaður eru ekki nógu háþróaður. Reyndar er hvert vísindalegt og tæknilegt bylting ferli þar sem núverandi tilvist er aftur og aftur hafnað, og afneitun eða spurningar eru forsenda nýsköpunar.

Með öðrum orðum, ef tæknifræðingum nútímans er leyft að „ferðast“ til Kína á næstu 20 árum, munu þeir þá enn vera sérfræðingar í greininni á „þeim tímum“? Svarið er tölur. Þetta sannar tilvist þess sem við köllum „tæknilegt þotuþreytu“.

Hvernig á að flýta fyrir „tæknilegri töf“.

Fyrst og fremst ættum við að viðurkenna tilvist „tæknilegrar þotuþreytu“ og hvernig hægt er að flýta fyrir og stytta hana. Sumir segja að það sé nauðsynlegt að bíða eftir að áratugurinn eftir níunda áratuginn eða áratugurinn eftir aldamótin 2000 verði burðarás tímabilsins og rækta nýstárlega hugsun í menntun sinni frá barnæsku. Bíddu aðeins? Bíddu aðeins.

Venjulega vísar „erlend háþróuð tækni“ til „háþróaðs búnaðar“. Þó að margir innlendir tæknimenn hafi áralanga reynslu af notkun erlends búnaðar þýðir það ekki að þeir skilji hönnunarreglur búnaðarins. Það er hugsanlega ekki hægt að afrita þær eða tileinka sér þær vel og bæta. Í notkun búnaðarins eru starfsmenn sem hafa oft samband við erlend fyrirtæki í grundvallaratriðum „þjónustu eftir sölu“ frekar en tæknilegir hönnuðir og læra þannig kjarnatæknina.

Auk þess eru tækni og búnaður óaðskiljanleg. Háþróaður búnaður er aðeins „háþróaður“ hlutinn. Hér ætti skilningur okkar á tækni að ná yfir alla þætti framleiðsluferlisins. Þar á meðal notkun búnaðar, aðstæður, forvinnslu efnis, stillingarkerfi, daglegt viðhald og önnur alhliða stór tækni, frekar en verksvið „tækniferlisins“ innan fyrirtækisins.

Hægt er að kaupa vélbúnað sem táknar háþróaða tækni, en erfitt er að kaupa „ferlið“ sem táknar hugbúnað. Aðeins er hægt að læra og flýta fyrir námi.

„Tæknileg þotuþreyta“ er ekki nóg til að ná í það.

„Tæknileg þotuþreyta“ er til hlutlægt. Fyrst og fremst verðum við að hreinsa upp okkar eigin meðfæddu hugmyndir, það er að segja „tóma bollaregluna“, sérstaklega til að viðurkenna okkar eigið bil. Skapa námstækifæri. Sem betur fer bæta Iðnaður 4.0 nútímans og „2025“ framleitt í Kína hvort annað upp. Margir erlendir sérfræðingar standa á þessum „tímamismun“ og þeir eru á sama tímabili og við án þess að fara í gegnum hann. Fjórvídd (tími) Það getur orðið þrívídd. Ef við getum skapað eða nýtt okkur tækifæri, lært smáatriði tækni, komist til botns í henni, vitað hvað hún er og hvers vegna, þá er ekki ómögulegt að flýta fyrir og stytta „tæknilegan tímamismun“ héðan í frá. Framleiða umframmagn af ódýrum festingum.